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【 来源:原创 】 【 发布时间:2019-02-27 】 【 字体:


5. 剪切时,压料装置应紧紧地压紧板料,不准在压不紧的状态下进行剪切。 刀刃不平直,刀缝大小不一致。 刀低,刀缝过小。
2. 取放制品时应在在上升不乱后进行,留意刀具下滑伤手。
  解决办法:参照调刀图表调整刀高度,调整刀缝与挂轮,更换木料。
  5 撞到撤退退却行程开关时不自动退刀。
7. 及时清理设备附近的油污,以防滑倒。数控剪板机操纵解决方法
  1 送上电源,指示灯亮,电机不能启动。 (1)检验进给线是否虚接;(2)用汽油或柴油清洗离合片,调整刀高。
  4 板皮前厚后薄。
  6 自动退刀时,撞到后行程开关不泊车,总休止按钮不起作用 。
  解决办法:参照调刀图,调整刀高和刀缝。
  解决办法:重新磨刀,调整刀缝。
  解决办法:电源缺相或主控制线虚接。禁止在工作运转过程中,手进剪切 区或用手接料和捡料。
  解决办法:行程开关和退刀控制电路断路。 刀过高过低,刀缝与进刀挂轮配合不好,阴阳面。
  8 板皮连不上。
4. 刀板刃口应保持锋利,如刃口变钝或有崩裂现象,应及时更换。
8. 禁止用敲击的方法来松紧挡料装置或调正刀片间隙。
6. 设备必需在完全断电后方可进行维修保养。
3. 不准剪切叠合板料,不准修剪毛边板料的边沿,不准剪切压不紧的狭窄板料和短料。 检验电源与控制线和总休止按钮。
数控剪板机操纵留意事项
留意事项:
1. 机床合用于剪切材料厚度为机床额定值的各种钢板、铜板、铝板及非金属材料板材,而且必需是无硬痕、焊渣、夹渣、焊缝的材料,不答应超厚度。 修磨触点,更换新接触器。 解决办法:调整刀高,刀缝与进刀挂轮,更换木头。 更换行程开关检验线路。
  7 板皮横截面薄厚不匀。 刀高或刀低,刀缝与进刀挂轮不一致,木材阴阳面。
  解决办法: 退刀接触点烧结不松开。在调整导轨间隙、刀刃间隙时,应泊车后方可进行。
  2 板皮忽薄忽厚。
  解决办法:(1)进给电路虚接;(2)电磁离合片打滑,刀过高。
  3 正常旋切时自动进刀,时进时停。

 

 

添加时间:2019-02-27  浏览次数:0



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